Generasi terkini sistem percetakan skrin roll-to-roll menandakan satu langkah evolusi penting dalam teknologi akhbar yang telah mendominasi sejak awal 1900-an. Kini, penggabungan kawalan elektronik yang lebih canggih mengurangkan keperluan untuk pelarasan manual yang memakan masa yang menggambarkan peralatan yang lebih awal dan kurang canggih. Dalam perbincangan ini, kami akan mempertimbangkan bagaimana kawalan elektronik terkini dan integrasi perisian mengubah keupayaan sistem percetakan skrin roll-to-roll , termasuk kedua-dua model katil rata dan peralatan berasaskan silinder.

Kejuruteraan elektronik dan perisian asas yang kini mempunyai kaitan teknologi percetakan skrin dipotong daripada kain yang sama seperti kawalan elektronik yang kini kita lihat dalam pelbagai peralatan perindustrian. Pada terasnya ialah pengawal logik boleh atur cara (PLC)— komputer yang ditujukan untuk memberikan kestabilan dalam keadaan pembuatan dunia sebenar dan mampu mengendalikan berbilang input dan output. PLC, yang pada asalnya dibangunkan untuk industri automotif, kini diprogramkan dengan arahan yang lebih canggih berbanding ketika ia mula diperkenalkan, membolehkan pengaturcara pakar memperhalusi kawalan industri ke tahap yang tidak pernah berlaku sebelum ini. Ini termasuk PLC hari ini yang boleh mengautomasikan sepenuhnya langkah masuk percetakan skrin roll-to-roll.

Pelarasan pada pengapit skrin, serta tekanan squeegee dan bar banjir, kini boleh dicapai dengan skrin sentuh mengendalikan kawalan pneumatik melalui PLC sistem. Ini menghapuskan banyak masa yang telah dibelanjakan sebelum ini oleh pengendali membuat pelarasan mekanikal untuk mengimbangi komponen ini untuk setiap kerja. Pada hari ini penekan roll-to-roll s, tiada alat diperlukan untuk membuat pelarasan ini—semuanya dilakukan secara elektronik dan dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi daripada apa yang biasanya boleh dikumpul oleh pengendali manusia. Jika dan apabila keadaan kerosakan timbul, ia juga boleh dibetulkan dengan beberapa ketukan kekunci.

Beralih daripada proses pencetakan yang diberi helaian secara manual kepada proses web automatik boleh spe daya pengeluaran sebanyak 50% atau lebih. Peningkatan kelajuan sebenar berbeza-beza, dan bergantung pada saiz kerja, antara faktor lain.

Sebaik sahaja operator mahir telah menyediakan semua parameter kerja yang diperlukan untuk aplikasi tertentu—kelajuan web, tetapan pengangkutan web, sudut squeegee, ketinggian skrin, tetapan pengering, dll—PLC akan menyimpan semua parameter ini secara automatik. Untuk menjalankan ulangan kerja yang sama, pengendali yang kurang mahir dapat memulakan dan menyediakan sistem dengan cepat dengan memanggil semula parameter tersebut.

Kawalan elektronik ketepatan yang lebih tinggi juga merupakan kunci untuk membolehkan banyak syarikat grafik khusus berkembang ke dalam aplikasi elektronik yang mempunyai keperluan untuk ketebalan dakwat yang tepat dan regangan skrin minimum yang tidak dapat dicapai oleh tekanan bukan automatik secara konsisten. Memandangkan suis membran dan produk elektronik bercetak lain ialah segmen yang semakin berkembang dalam industri grafik khusus, kami boleh menjangkakan bahawa kapasiti dan kecanggihan sistem kawalan didayakan PLC akan menjadi lebih dan lebih faktor penentu ke mana industri boleh pergi.

Lebih tepat lagi, kejuruteraan perisian yang membuat perbezaan sebenar antara satu sistem percetakan skrin dengan yang lain. Yang terbaik dalam kelas sistem roll-to-roll gunakan komponen industri standard yang boleh diperolehi oleh seseorang di seluruh dunia, dan sesuaikan perisian untuk keperluan aplikasi yang tepat bagi syarikat grafik khusus tertentu. Sistem ini biasanya menggunakan PLC berkapasiti tinggi yang mampu mengawal semua input dan output web dengan baik. talian percetakan , termasuk melepaskan, ketegangan web, kedudukan bahan, kedudukan kepala pencetakan, pengangkutan web, sistem pengeringan , dan gulung semular